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產(chǎn)品型號(hào)：六西格瑪管理
產(chǎn)品代碼：
產(chǎn)品價(jià)格：2500
計(jì)量單位：件
折 扣 率： 10
最后更新：2015-03-26
關(guān) 注 度：5353
生產(chǎn)企業(yè)：深圳市天行健管理顧問(wèn)有限公司
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產(chǎn)品詳細(xì)介紹一、六西格瑪管理的內(nèi)涵
六西格瑪管理是在全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種企業(yè)戰(zhàn)略性管理方法。它是一項(xiàng)以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，運(yùn)用科學(xué)的數(shù)據(jù)采集和統(tǒng)計(jì)分析方法，找出產(chǎn)生問(wèn)題的根源，并采取相應(yīng)措施解決問(wèn)題，使產(chǎn)品達(dá)到幾乎最優(yōu)的管理理念、程序和方法。六西格瑪管理起源于摩托羅拉，發(fā)展于通用電氣公司。它是一種綜合的、全面的經(jīng)營(yíng)管理方式和理念，以系統(tǒng)管理思想為指導(dǎo)，強(qiáng)調(diào)預(yù)防為主，要求進(jìn)行全過(guò)程的、全員的、全企業(yè)的和多方法的質(zhì)量管理。到目前為止，世界500強(qiáng)的大部分企業(yè)都已經(jīng)實(shí)施了六西格瑪管理。六兩格瑪管理已經(jīng)成為企業(yè)持久的業(yè)績(jī)改進(jìn)元素，是企業(yè)走向成功的階梯。
以其定義、測(cè)量、分析、改進(jìn)、控制(DMAIC)五個(gè)階段的結(jié)構(gòu)化改進(jìn)過(guò)程為核心，通過(guò)對(duì)實(shí)際數(shù)據(jù)的采集和分析，進(jìn)而找出問(wèn)題的癥結(jié)所在并對(duì)其加以改進(jìn)，帶動(dòng)成本的大幅度降低。
二、某鐵礦山鐵礦的成本管理工作
1、概要
某鐵礦山鐵礦屬大中型露天鐵礦。企業(yè)在成本管理方面先后經(jīng)歷了傳統(tǒng)成本核算方法、作業(yè)成本管理方法，以及標(biāo)準(zhǔn)成本管理方法，在企業(yè)降本增效工作中取得了良好的成效。
2、傳統(tǒng)成本核算方法
企業(yè)管理中，傳統(tǒng)意義的成本管理主要關(guān)注成本核算。最初的成本核算系統(tǒng)，主要是針對(duì)產(chǎn)品的直接材料、直接人工這兩大類成本項(xiàng)目，且將成本核算重點(diǎn)放在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程所發(fā)生的彈性資源消耗上。所謂彈性資源，是指成本發(fā)生與作業(yè)耗用的資源量直接相關(guān)的資源。如某鐵礦山鐵礦用于牙輪鉆機(jī)、電鏟運(yùn)轉(zhuǎn)所消耗的動(dòng)力電、運(yùn)輸?shù)V石所需要的運(yùn)輸設(shè)備及直接人工成本等。這一時(shí)期，某鐵礦山鐵礦實(shí)行機(jī)臺(tái)班組核算制度，將費(fèi)用消耗歸集到基本核算單元，規(guī)范了成本體系。
3、作業(yè)成本管理方法
作業(yè)成本法是一種通過(guò)對(duì)成本對(duì)象所涉及的所有作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)追蹤和反映，以計(jì)量作業(yè)和成本對(duì)象的成本，評(píng)價(jià)作業(yè)業(yè)績(jī)和資源利用效率的成本計(jì)算和管理方法。作業(yè)成本法以作業(yè)為成本分配對(duì)象，以各項(xiàng)作業(yè)的作業(yè)量及單獨(dú)確定的分配率為依據(jù)，分配歸集共 成本，有助于提高產(chǎn)品成本數(shù)據(jù)的相關(guān)性及真實(shí)準(zhǔn)確性。以某鐵礦山鐵礦的采礦作業(yè)為例，它的作業(yè)對(duì)象是采出賦存于礦體中的鐵礦石，涉及的作業(yè)環(huán)節(jié)有穿鑿、爆破、鏟裝和運(yùn)輸，穿鑿過(guò)程的鉆頭消耗、過(guò)程的消耗，以及所有工序的動(dòng)力電消耗等，構(gòu)成了企業(yè)成本分配歸集的落腳點(diǎn)。
4、標(biāo)準(zhǔn)成本管理方法
標(biāo)準(zhǔn)成本法是將成本的計(jì)劃、控制、計(jì)算、分析相結(jié)合的成本控制方法。其主要目的在于盡可能地降低成本，提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)。它采取責(zé)任中心的組織結(jié)構(gòu)形式，責(zé)任中心對(duì)成本進(jìn)行控制，將考核與獎(jiǎng)懲結(jié)合起來(lái)，這樣可以強(qiáng)化對(duì)成本中心的責(zé)任約束，還可以進(jìn)一步調(diào)動(dòng)其降低成本的積極性。某鐵礦山鐵礦在這一階段，將各成本單位劃分為若干個(gè)成本中心，分別控制各個(gè)成本中心的成本費(fèi)用。比如采礦車間，分為穿鑿成本中心、鏟裝成本中心、排巖成本中心以及槍修成本中心。這種成本管理方法重在成本的控制環(huán)節(jié)。
三、六西格瑪管理在企業(yè)生產(chǎn)管理中的應(yīng)用
1、引入六西格瑪管理的必要性
某鐵礦山鐵礦礦石損失率指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定在可控范圍之內(nèi)。近幾年，隨著開采水平不斷向深凹露天開采轉(zhuǎn)化，加之礦脈賦存條件的變化，礦石損失率已經(jīng)呈現(xiàn)出上升的趨勢(shì)。根據(jù)礦石損失率的定義，其指標(biāo)值上升主要是由于礦石損失量增大造成的。如何利用相同的投入，得到最大的產(chǎn)出，保證礦石這一不可再生資源的充分利用，足擺在管理者而前的重要課題。向科技要效益，始終是企業(yè)探尋的方向。該礦運(yùn)用六西格瑪管理方法，以其定義、測(cè)量、分析、改進(jìn)、控制(DMAIC)五個(gè)階段的結(jié)構(gòu)化改進(jìn)過(guò)程為核心，進(jìn)行綜合論證，找到了解決問(wèn)題的方法并加以改進(jìn)，使礦石損失率控制在一定范圍內(nèi)，帶動(dòng)成本的大幅度降低。
2、六西格瑪立項(xiàng)
該礦組織一線的生產(chǎn)技術(shù)人員，積極參與到公司組織的六西格瑪培訓(xùn)之中。通過(guò)可行性論證，得到礦相關(guān)部門的支持，立研究項(xiàng)目《降低礦石損失率》，組成項(xiàng)目課題小組，進(jìn)行為期十個(gè)月的課題研究。
3、進(jìn)行課題的初步分析探討
針對(duì)生產(chǎn)鐵礦石的各個(gè)環(huán)節(jié)，就礦床賦存條件、穿鑿作業(yè)、爆破作業(yè)、鏟裝作業(yè)，以及運(yùn)輸作業(yè)，應(yīng)用六西格瑪方法找出影響礦石損失率的盡可能的全部因素，并根據(jù)其重要程度進(jìn)行評(píng)分，分析其產(chǎn)生的影響及程度。然后對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)能夠立即整改的影響因素，實(shí)施即時(shí)的改進(jìn)措施，制定出可行的方案，解決問(wèn)題。這是應(yīng)用六西格瑪?shù)目焖俑倪M(jìn)方法。
4、應(yīng)用六西格瑪工具進(jìn)行進(jìn)一步的分析
經(jīng)過(guò)全面的因素分析改進(jìn)之后，還有幾個(gè)影響礦石的損失率的重要因素，需做進(jìn)一步研究。
①爆破方式；
②爆區(qū)壓渣；
③孔網(wǎng)參數(shù)；
④汽車運(yùn)輸或機(jī)車運(yùn)輸；
⑤臺(tái)階高度；
⑥移道步距。
運(yùn)用六西格瑪方法的驗(yàn)證工具，對(duì)這六項(xiàng)影響因素進(jìn)行理論論證并得出結(jié)論，認(rèn)為均是影響礦石損失率的重要因素。
5、改進(jìn)控制階段的工作
對(duì)造成礦石損失的因素進(jìn)行技術(shù)整改，并付諸實(shí)施。經(jīng)過(guò)對(duì)比論證，找出生產(chǎn)過(guò)程中影響礦石損失率的關(guān)鍵控制點(diǎn)，進(jìn)而有針對(duì)性地采取相應(yīng)的控制措施，使結(jié)果不斷向有利于生產(chǎn)的方向改進(jìn)。將已經(jīng)實(shí)現(xiàn)的整改方案固化成規(guī)章制度，以責(zé)任制的形式落實(shí)到生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，以利于日常工作的規(guī)范化。
四、引入六西格瑪管理的成效
1、有形效益
經(jīng)過(guò)為期一年的六西格瑪管理實(shí)踐探索，某鐵礦山鐵礦在降低礦石損失率這一課題上取得了實(shí)效，全年降低生產(chǎn)成本42萬(wàn)元，使得礦山在標(biāo)準(zhǔn)成本管理的基礎(chǔ)上又邁出了向科技要效益的重要步伐。
2、無(wú)形效益
應(yīng)用六西格瑪管理，不但實(shí)現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)成本的大幅度降低，最終實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)成效的顯著提升與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重大突破，同時(shí)也提高了生產(chǎn)過(guò)程的管理水平，促進(jìn)了崗位工人的責(zé)任心。這種新的管理理念值得在同行業(yè)中推廣應(yīng)用。
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