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產(chǎn)品型號：WNS2-1.0-Q
產(chǎn)品代碼：201205286
產(chǎn)品價(jià)格：128000
產(chǎn)品編碼：201205286
計(jì)量單位：套
最后更新：2013-03-16
關(guān) 注 度：4166
生產(chǎn)企業(yè)：河南省太鍋鍋爐制造有限公司
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產(chǎn)品詳細(xì)介紹燃油（氣）鍋爐簡介
河南省太康鍋爐有限公司和西安交大能源與動(dòng)力工程學(xué)院上海工業(yè)鍋爐研究院聯(lián)合設(shè)計(jì)了代表國際先進(jìn)水平的WNS型全自動(dòng)燃油燃?xì)庀盗袩崴ㄕ羝╁仩t。
根據(jù)燃油燃?xì)忮仩t的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求，我們力求使鍋爐的設(shè)計(jì)性能參數(shù)超過國內(nèi)同類產(chǎn)品。提供先進(jìn)的爐型，鍋爐的外形要求美觀、新穎，布局合理，全自動(dòng)化控制，運(yùn)行可靠，性能穩(wěn)定。根據(jù)目前全國市場的形勢，我們在以往開發(fā)燃油燃?xì)忮仩t的基礎(chǔ)上重新進(jìn)行了選型設(shè)計(jì)和論證，此次設(shè)計(jì)還吸收了一次產(chǎn)品設(shè)計(jì)在實(shí)際運(yùn)行中的經(jīng)驗(yàn)，使得結(jié)構(gòu)更加緊湊、合理。性能更加卓越。
燃油燃?xì)庹羝仩t特點(diǎn)
1、受熱面積的優(yōu)化利用，根據(jù)爐膛換熱量和溫度的4次方成正比的原理，該爐爐膽空間大，有效輻射受熱面大，爐膛輻射吸熱量占總吸熱量的比例大。
2、爐內(nèi)氣流組織均勻，爐內(nèi)的溫度場極為均勻，特別當(dāng)在火焰中心附近設(shè)置波紋爐膽時(shí)，對流換熱更加強(qiáng)烈。
3、煙管管束為二回程，采用低流速設(shè)計(jì)，有效地降低了本體的煙風(fēng)阻力，可顯著降低鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行電耗，且該鍋爐不需要引風(fēng)機(jī)。
4、散熱損失少，可獲得比其它結(jié)構(gòu)更高的熱效率，和干背式比，沒有后煙箱蓋的散熱。
鍋爐系統(tǒng)：WNS型全自動(dòng)燃油燃?xì)庹羝仩t為順流式三回程鍋殼式全濕背波紋爐膽煙火管鍋爐。燃料氣、油經(jīng)燃燒器噴出和霧化后在波紋爐膽內(nèi)微正壓燃燒，高溫?zé)煔庋貭t膽壁面向后經(jīng)回燃室轉(zhuǎn)彎從第一波紋煙管管束向前，經(jīng)前煙箱折轉(zhuǎn)180°進(jìn)入第二煙管管束，對流換熱后到后煙箱經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐給水從除氧水箱直接泵入鍋筒，本鍋爐配有進(jìn)口燃燒器，全自動(dòng)程序控制，自動(dòng)化程度高，可使鍋爐達(dá)到最佳的燃燒效果。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1、本鍋爐采用順流式全濕背結(jié)構(gòu)，至管板的煙氣入口溫度低于1000℃，可避免管板內(nèi)壁出現(xiàn)過冷沸騰現(xiàn)象和較快地形成水垢，大大改善了回燃室前管板的工作條件，可減少管板的開裂事故。
2、爐膽采用波紋爐膽結(jié)構(gòu)，既增加了輻射和對流傳熱面積，又滿足了爐膽受高溫輻射后自由膨脹的需要。
3、本鍋爐煙氣流動(dòng)阻力小，運(yùn)行電耗低，可節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。
4、本鍋爐對流管束采用強(qiáng)化傳熱的新型元件—螺紋管，大大強(qiáng)化了傳熱，從而減少了對流受熱面積，降低了鍋爐成本。
5、爐膽和前、后管板的焊接均采用扳邊對接連接，絕對保證焊接質(zhì)量。
6、本鍋爐采用硅酸鋁纖維毯作為保溫材料，其保溫性能好，重量輕，成本較低。
7、整個(gè)鍋爐系統(tǒng)安全可靠，給水直接進(jìn)入鍋筒的上進(jìn)水管，鍋筒上裝有安全閥，使受壓件得到超壓保護(hù)。
8、為了防止對流管束尾部低溫區(qū)的積灰，本鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)嚴(yán)格控制了50%負(fù)荷下的管束尾部的最低煙氣流速。
9 、本鍋爐的主要參數(shù)的設(shè)計(jì)兼顧了制造成本、設(shè)計(jì)效率、運(yùn)行成本的關(guān)系，從系統(tǒng)工程的角度，避免以前制造廠為降低成本和設(shè)計(jì)效率而忽略了鍋爐的運(yùn)行費(fèi)用，這種現(xiàn)代的設(shè)計(jì)方法考慮了用戶的利益。
10、本設(shè)計(jì)采用了電子計(jì)算機(jī)優(yōu)化計(jì)算設(shè)計(jì)，使輻射受熱面和對流受熱面優(yōu)化配比，每一個(gè)方案的最終確定都是從50多個(gè)類似方案中挑選出來的，因此本爐整體結(jié)構(gòu)合理，成本最低。
11、本鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長期安全穩(wěn)定。
12、本鍋爐最突出的特點(diǎn)是采用了系統(tǒng)工程的設(shè)計(jì)方法，完全優(yōu)化了鍋爐制造成本和鍋爐運(yùn)行成本，使得運(yùn)行成本降低，完全優(yōu)化了對流受熱面換熱系數(shù)和煙氣流速，降低了鍋爐本體的煙氣阻力，使得燃燒器的選配比較容易得到滿足，從而降低了燃燒器的功率和運(yùn)行成本。
13、本鍋爐管板及結(jié)構(gòu)受熱面布置進(jìn)行了最大限度的優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得鍋爐具有優(yōu)異的性能。鍋爐熱效率大大超過國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
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