六西格瑪培訓/六西格瑪培訓天數/六西格瑪培訓老師/六西格瑪培訓費用
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產品詳細介紹課程背景
統(tǒng)計顯示，典型的制造型企業(yè)質量水平在3-4個西格瑪水平之間（合格率為93.3%—99.4%）,因質量問題而耗費在檢查、報廢、返工、賠償、緊急救火和重復更正措施上的質量成本約占銷售額的15%至40%，而質量問題所造成的客戶流失、收入下降等損失更是難以估量。如果在您的企業(yè)里每年發(fā)生以下的改變：
流程不良不斷降低，質量成本大幅下降;準時交付率顯著改善，庫存周轉不斷加快;
每個改善的項目都能用財務數據來衡量,改善體系與企業(yè)指標有效的結合;
企業(yè)員工用共同的語言溝通和解決問題……
那么這些改變對您的企業(yè)來講意味著什么？六西格瑪的持續(xù)推行能讓這一切變得切實可行！
六西格瑪已經被GE，MOTOROLA，NOKIA，SAMSUNG等世界500強企業(yè)中的三分之二企業(yè)廣泛應用，在中國企業(yè)如海爾、華為、中航集團已將六西格瑪作為推動企業(yè)變革的核心戰(zhàn)略之一。六西格瑪改善體系正在成為領先公司保證持續(xù)成功的助推器!
成功企業(yè)業(yè)已驗證，或許您的客戶、競爭對手、供應商已經啟動了六西格瑪，您呢？
適合企業(yè)
也許您對六西格瑪的活動在公司全面導入還有些擔心，想先做個項目試一試；或者您已經開始了初步的六西格瑪活動，想使更多的人加入到持續(xù)改善的團隊中來；或者您已推行了六西格瑪改善，想了解其他公司推行的思路和方法。
那么，派出您優(yōu)秀的綠帶學員，帶著您的問題，來參加張馳公司即將開始的“六西格瑪綠帶培訓班”吧！
參加對象
各部門經理、主管、工程師、項目負責人及對本課程有興趣的人士。學員不需要有統(tǒng)計學方面的背景，但應該具備大專以上的數學和定量分析方面基礎知識。
課程目的
系統(tǒng)掌握六西格瑪改善思想和工具，通過培訓和項目實踐，學習利用數據和流程來分析和解決企業(yè)日常工作中遇到的質量/效率/交期及其他各種問題;
學習帶領跨部門團隊和推動持續(xù)改善活動的技能，推動企業(yè)持續(xù)推進六西格瑪改善體系;
提升自身溝通和項目運作能力，使綠帶能成為企業(yè)未來改善的領導者。
了解如何選擇六西格瑪改善項目，明確項目改善體系中人員分工及職責；
課程特色
一、通過項目改善來驗證學習效果，既應用實踐，檢驗能力，又提前收回投資。
張馳國際建議每位學員都帶一個項目參加培訓，張馳公司的咨詢師將在培訓中指導學員的項目實施，而完成項目是學員獲得綠帶或者黑帶認證證書的條件之一。通過改進項目的成功實施不僅鞏固了所學到的知識，還給學員為其接受培訓的投資提前帶來了回報！
二、注重實踐、性價比高，同時一次付出，多重優(yōu)惠
導師注重理論與實踐的結合，張馳國際的老師都有著在多個著名企業(yè)中成功推行精益六西格瑪的經驗；
如以后參加張馳公司舉辦的其它課程，培訓費優(yōu)惠20%。
三、關注學員推動持續(xù)改善活動的能力的培養(yǎng)
張馳公司在培訓學員時，既關注工具層面的培訓，更關注分析和解決問題能力的提升。
學員培訓后回到企業(yè)，將成為公司內部展開持續(xù)改善活動的“火種”。在培訓課程中，學員除了要掌握全面的分析和解決問題的技能，還要重點學習如何在企業(yè)內部建立持續(xù)改善體系，推行持續(xù)改善活動的方法。
培訓方式及課前準備
第一階段培訓內容
第一部分：Define--六西格瑪定義階段：發(fā)現、確認問題（第1-2天）
第一講：6sigma管理綜述（原理/模型/組織/資源/活動）
1、六西格瑪的系統(tǒng)概念（六西格瑪是什么）
2、企業(yè)推行六西格瑪的必要性分析（為何需要）
3、企業(yè)推行六西格瑪可行性分析（如何應用）
4、企業(yè)推行六西格瑪的組織架構分析（組織模型）
第二講：如何啟動和界定一個6 SIGMA項目
1、項目小組---如何組建項目團隊？
2、項目來源---什么是項目，項目從哪里來？
3、項目選擇標準---如何評選合適的六西格瑪項目
4、制作項目計劃
5、實例1：某企業(yè)推行六西格瑪項目案例分享
第三講：劣質成本分析（企業(yè)成本的種類與構成）
1、質量損失函數
2、品質成本與利潤的關系
3、預防成本、鑒定成本、缺陷成本
4、能力值與品質成本的對應關系
5、統(tǒng)計學的基本原理與專業(yè)術語介紹
第四講：C&E Matrix 因果矩陣分析法
1、因果圖
2、因果矩陣的概念、用途及、制作步驟
3、因果矩陣與其它工具的聯(lián)系
4、實例2：因果矩陣案例講解與練習
第二部分：Measure--六西格瑪測量階段：現狀測量（第3天）
第五講：潛在失效模式及效果分析（FMEA）
1、FMEA的定義與用途
2、FMEA的產生背景與類型
3、風險優(yōu)先數
4、FMEA制作的八個步驟
5、實例3：FMEA案例制作練習及講解
第六講：六西格瑪專用軟件MINITAB基礎介紹
1、MINITAB的作用、視窗、基本操作
2、MINITAB統(tǒng)計分析工具介紹
3、實例4：MINITAB實際操作演練
第七講：MSA測量系統(tǒng)分析：確保所收集數據真實性
1、測量誤差的組成
2、測量系統(tǒng)分析的目的與步驟
3、連續(xù)數據測量系統(tǒng)分析
4、離散數據測量系統(tǒng)分析
5、破壞性試驗數據測量系統(tǒng)分析
6、實例5：測量系統(tǒng)分析案例講解與練習
第八講：CP K過程能力分析
1、過程變異與過程能力
2、過程能力指數
3、短期能力和長期能力
4、非正態(tài)分布數據的過程能力
5、實例6：過程能力分析案例講解與練習
第三部分：Analyze--六西格瑪分析階段：查找關鍵原因（第4-5天）
第九講：多變量分析技術
1、變異類別與來源
2、多變量圖（過程能力分析）
3、多變量圖（量具重復性和再現性研究）
4、多變量圖（方差分析）
5、實例7：多變量分析案例講解與練習
第十講：置信區(qū)間與假設檢驗
1、何謂假設檢驗？
2、假設檢驗的步驟
3、假設檢驗的兩類風險（客戶風險與供應商風險）
4、連續(xù)數據假設檢驗
5、離散數據的假設檢驗
6、實例8：案例分析與練習
第二階段培訓內容（9月20—24日）
第四部分：Improve--六西格瑪改善階段：改善關鍵原因，優(yōu)化相關參數（第1-3天）
第十一講：實驗設計介紹
1、什么是試驗設計
2、試驗因素及水平
3、試驗類別及選擇
4、試驗結果分析
5、試驗設計案例分析
6、實例9：試驗設計現場練習及結果分析
第十二講：全因子及分部因子實驗設計
1、全因子/分布因子設計概述
2、主要影響圖
3、交互作用圖
4、方差分析
5、優(yōu)化設計
6、實例10：全因子試驗設計案例分析及練習
第五部分：Control--六西格瑪控制階段：改善成果控制與橫向擴展（第4-5天）
第十三講：SPC統(tǒng)計過程控制理論
1、控制介紹
2、統(tǒng)計思想及控制圖
3、控制圖種類及選用
4、使用控制圖前的準備
第十四講：計量型數據SPC
1、計量值數據控制圖的種類及用途
2、計量值數據控制圖的制作與應用
3、計量值數據控制圖的過程能力分析
4、四類計量值數據控制圖
5、實例11：計數型控制圖制作練習與講解
第十五講：計數型數據SPC
1、計數值數據控制圖的種類及用途
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